2018-1-22 15:04 |
Скорлупа защитит в морозы теплосети. Даже в зимний период компания ТГК-14 повышает эффективность теплового оборудования краевого центра. Изолируют трубы пенополиуретановым материалом. Как он изготавливается и насколько устойчив к природным воздействиям? Укладывают облицовочный материала, затем добавляют пену, затвердитель и.
. . процесс пошёл! Пресс-форм в цехе три. Работа идёт поэтапно. 15-20 минут, и масса застывает. Материал готов! Над изготовлением одежды для труб по 12 часов в смену здесь трудятся два специалиста. Работают круглый год, зимой производят изоляцию для трубопроводов, лежащих на поверхности, летом - для подземных. В ТГК-14 такой цех запущен шесть лет назад. Из года в год производство усовершенствуется.
Андрей Дёма, заместитель главного инженера по тепловым сетям филиала ЧЭК ПАО "ТГК-14": "Отрепетировали работу самого станка, пропорцию смешения компонентов, выполнили ограждение карусельных станков, чтобы в жидком состоянии не расплёскивались компоненты по цеху. В начале самом жизненного пути этого цеха были заменены компоненты на более эффективные".
Такая современная тепловая изоляция позволяет снижать расходы по содержанию сетей и уменьшает тепловые потери. Толщина материала 70 миллиметров. Оболочка устойчива к атмосферным воздействиям. К примеру, солнечным лучам и осадкам.
Олег Муллагалеев, слесарь: "Вы сами посмотрите! На нём даже снег не сходит, насколько он держит тепло. Отличный материал вообще. Я лучше изоляции не видел".
В прошлом году гардероб сменили около 20 километров труб. Это более 40 тысяч скорлуп. Сейчас в краевой столице переодевают теплотрассу на двух участках. К примеру, на этот каштакский уйдёт несколько дней. Закрепление каждой готовой скорлупы на трубе занимает до 15 минут. Работа будет продолжена. Сохранение тепла при доставке его потребителям - одно из важных направлений в работе теплоэнергетиков. .
Подробнее читайте на gtrkchita.ru ...